A importância do controle de tensão

Solução de sistema de controle de tensão

Olhe ao seu redor, muitos dos produtos que você vê e usa são fabricados usando algum tipo de sistema de controle de tensão. Desde a embalagem do cereal matinal até o rótulo da garrafa de água, onde quer que você vá existem materiais que contam com um controle preciso da tensão no processo de fabricação. Empresas em todo o mundo sabem que o controle adequado da tensão é a característica decisiva desses processos de fabricação. Mas por que? O que é controle de tensão e por que é tão importante na fabricação?
Antes de nos aprofundarmoscontrole de tensão, devemos primeiro entender o que é tensão. Tensão é a força ou tensão aplicada a um material que faz com que ele se estique na direção da força aplicada. Na fabricação, isso geralmente começa quando a matéria-prima é puxada para dentro do processo por um ponto de processo posterior. Definimos tensão como o torque aplicado ao centro do rolo, dividido pelo raio do rolo. Tensão = Torque/Raio (T=TQ/R). Quando a tensão é muito alta, a tensão inadequada pode fazer com que o material se alongue e destrua o formato do rolo, ou até mesmo danifique o rolo se a tensão exceder a resistência ao cisalhamento do material. Por outro lado, muita tensão também pode danificar o produto final. Tensão insuficiente pode fazer com que a bobina de recolhimento estique ou ceda, resultando em um produto final de baixa qualidade.

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Equação de Tensão

Para compreender o controle de tensão, precisamos entender o que é uma “teia”. Este termo refere-se a qualquer material que é continuamente transportado a partir de um rolo de papel, plástico, filme, filamento, têxtil, cabo ou metal. O controle de tensão é o ato de manter a tensão desejada na teia conforme exigido pelo material. Isto significa que a tensão é medida e mantida no ponto de ajuste desejado para que a teia funcione suavemente durante todo o processo de produção. A tensão é normalmente medida usando um sistema de medição imperial em libras por polegada linear (PLI) ou métrico em Newtons por centímetro (N/cm).
O controle de tensão adequado é projetado para controlar com precisão a tensão na teia, por isso deve ser cuidadosamente controlado e mantido em um nível mínimo durante todo o processo. A regra prática é aplicar a menor quantidade de tensão possível para produzir o produto final de alta qualidade desejado. Se a tensão não for aplicada com precisão durante todo o processo, isso pode levar a rugas, quebras de folha e maus resultados do processo, como intercalação (cisalhamento), fora do padrão (impressão), espessura de revestimento inconsistente (revestimento), variações de comprimento (laminação). ), enrolamento do material durante o processo de laminação e defeitos de enrolamento (alongamento, estrelamento, etc.), apenas para citar alguns.
Os fabricantes precisam atender à crescente demanda para produzir produtos de qualidade da maneira mais eficiente possível. Isto leva à necessidade de linhas de produção melhores, de maior desempenho e de maior qualidade. Quer o processo seja conversão, fatiamento, impressão, laminação ou qualquer outro processo, cada um tem uma coisa em comum: o controle adequado da tensão resulta em uma produção econômica e de alta qualidade.

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Gráfico de controle de tensão manual

Existem dois métodos principais de controle de tensão: manual ou automático. No caso do controle manual é sempre necessária a atenção e a presença do operador para gerenciar e ajustar a velocidade e o torque ao longo do processo. No controle automatizado, o operador só precisa fazer entradas durante a configuração inicial, pois o controlador é responsável por manter a tensão desejada durante todo o processo. Isso reduz a interação e a dependência do operador. Em produtos de controle automatizado, geralmente existem dois tipos de sistemas, controle de malha aberta e controle de malha fechada.


Horário da postagem: 22 de dezembro de 2023